电热管的加热原理是内电阻丝通过电流，电阻丝加热并通过内部绝缘氧化镁粉末进行导热，从而产生热量。 影响加热不均匀的因素： 

1.电阻丝选择不当 电阻丝在使用中直接影响电热管的效果。非标电阻丝，很难从外观上区分好坏。但是，使用效率可以发现，如果选用劣质材料，达到导电性能的效果，部分散热效果好，部分散热效果差。 电阻丝设计不当。电线中的通用电热管设计成螺旋状，即弹簧状。如果芯线的直径绕线径D和电线直径d的比值是D / d> 8，则当粉末会产生下垂现象时，当电线圈在下一个薄的密集时。

 2.电阻丝间隙，材料硬度不均匀 导线电阻丝，是按照设计要求的电阻丝，细长绕组。要尽量保证电阻丝之间的间隙均匀，在通电时，要保证管子上物体的均匀加热。否则，区域温度的密度将高于小区域的密度。 由于电阻丝材料硬度不均匀，导致电线缠绕后螺旋节距不均匀。这种情况通常发生在使用井型工艺的电热丝的拉丝中。螺旋加热丝绕组中的不均匀张力也影响螺旋螺距的不均匀性。 

3.氧化镁粉末填充不当 填充物内部的电热管是氧化镁粉末，如果使用手工填充，会导致填充，不能掌握内部的松紧度，过紧的部分热量会比较慢，而且过于松散的部分热量是快点。 

4.电热管加粉末设备有缺陷 如果粉末设备的振幅不稳定，导杆提升速度不均匀，粉末的快速和慢速泄漏等。即使所有参数都正常，氧化镁粉末也会在下一个薄的密集上。  

5.电管工艺操作不合适 当铅棒露出时粉末的增加如果不符合要求，则在振动侧的边缘加上管边缘的边缘加长电线延长电热丝，或者太长边的振动侧加压力管的侧边。这将导致局部电热丝太薄或局部过于靠近甚至电加热线圈和短路。 减少过程中的不当操作也会影响电热丝分布的均匀性，导致加热管的加热不均匀。

 6.外部使用电热管导致环境 电压：当外部使用的电压与额定电压不同时，会导致内部电阻丝加热不均匀。使用寿命：加热管是一定的寿命，经过长时间使用电热管线会坏，内阻电线老化，内阻电线变形，内部元件老化的情况，这也可能导致电热管不均匀。 Ƒ电热管的组合：使用电热管配套使用的组合，如失效达到均匀分布，加热效果会产生差异。